Hata Türleri Üzerinden Sistemin Ortaya Çıkartılması (Company Wide QC)

Aşağıdaki tabloda belirtilen hata türleri şu hatlarla ilgilidir:

(Uygulama adımı 1: Fabrikada bulunan makine isimleri ile hata türü kod şablonunu oluşturun.)

01 -  ST (EsTe) makineleri

20 – Alın Pah makineleri

30 – Cila – slim makinesi

40 – hol 2 Finiş

50 – çoklu ebatlama

60 – fayans hattı

70 – katrak makinesi

80 – köprülü kesme

90 – plaka cila

100 – hol1 finiş

HOL1-2 Hata Türleri Sonuçları

(Uygulama adımı 2: Fabrikada bulunan makinelere ait hata türlerini isim olarak belirleyin. Her bir hata türü istatistiksel bir değişkendir. Ve istatistiksel teknikler ile çalışılmalıdır. Herkes tarafından öğrenilecek bazı teknikler ile hata frekansları azaltılır.)

KOD	HATA TÜRÜ	HATA SAYISI, FREKANSI
01	Kalınlık
02	Köşe Kırıkları
03	Su
04	Kenarda Kırıklık
05	Yüzeyde Nokta
06	Yüzeyde Çatlak
20	Köşe Kırıkları
21	Pah Cılası
22	Kenarda Kırıklık
23	Yüzeyde Pürüzler
24	Yüzeyde Noktalar
25	Yüzeyde Çatlak
30	Pürüz
31	Cila
32	Köşe Kırıkları
33	Kenarda Kırıklar
34	Yüzeyde Noktalar
35	Yüzeyde Çatlak
40	Kenar Kırıkları
41	Ölçüsüz
42	Yüzeyde Pürüzler
43	Yüzeyde Noktalar
44	Yüzeyde Çatlak
50	Ölçü
51	Kenarda Kırık
52	Yüzeyde Pürüzler
53	Yüzeyde Noktalar
54	Yüzeyde Çatlak
60	Pah Ölçüsü
61	Ölçü
62	İzli
70	Blok Dağılması
71	Kalınlık
72	Kenarda Kırıklık
73	Yüzeyde Pürüzler
74	Yüzeyde Çatlaklık
80	En
81	Ölçü
82	Kenarda Kırıklık
83	Yüzeyde Pürüzler
84	Kalınlık
85	Köşe Kırıkları
86	Yüzeyde Delik
90	Pürüz
91	Cila
92	Çizik
93	Yüzeyde Noktalar
94	Yüzeyde Çatlaklık
95	Plakada Kırılma
96	Yüzeyde Tığ Deliği
101	P. köşesi kırık
102	P. gönye
103	P. kenarda çatlaklık
104	P. ölçü eksiği
105	P. çatlaklık
106	P. renk

(Uygulama adımı 3: Üstteki hata türleri için makine başındaki işçiler alttaki forma hataları çeteler.)

HATA ÇETELEME FORMU

TARİH : ......................... -- ............................		BÖLÜM
HATA TÜRÜ	ÇETELEME / FREKANS / ADET

Örnek form verisinin işlenmiş hali:

Hata Türü	Frekans / Sıklık	Yüzde oranı
P.KÖŞESİ KIRIK	50	45%
P. GÖNYE	16	14%
P. KENARDA ÇATLAKLIK	15	14%
P. KASES KIRIK	15	14%
P. ÖLÇÜ EKSİĞİ	7	6%
P. ÇATLAKLIK	5	5%
P. RENK	3	3%
TOPLAM	111	100%

(Uygulama adımı 4: Üstteki form verisinin benzerleri her bir makine için, belirlenen  Firma Süreç Sorumlusu tarafından, elde edilir.) Örnek Uygulama Belgeleri                                                                                                TARİH: 15.12.2005 TOPLANTIYA KATILANLAR (İlgili makine çalışanları ile direk makine ile ilgilenenler.) SORUN: ÜRÜN DEPOSUNDAKİ STOĞUN ERİMEMESİ, AZALMAMASI. NEDEN: (Nedenleri sorun ve kod verin.)             A: SİPARİŞE UYMAMASI             B: ÇÜRÜK ÇATLAK OLMASI C: STOKTAKİ MALIN BİLGİSİNİN VARDİYA SORUMLULARI TARAFINDAN    BİLİNMEMESİ             D: HAVA ŞARTLARININ, ZAMANIN MALI BOZMASI E: SİPARİŞ FORM BİLGİSİNİN VE ÜRÜN DEPOSUNDAKİ MALIN BİLİNMEMESİ BİR ARAYA GETİRİLEMEMESİ             F: SİPARİŞİN GERÇEKLEŞTİRİLMESİ İÇİN ACELE ETTİRİLMESİ OYLAMAYA KATILANLAR :  OYLAMA:                 1.                                                                    A: / /                                                                B: / / /                                                             C: / / / /                                                          D:                                     E: / / / / /                                     F: / / / / EN ÇOK OYU ALAN “E” ŞIKKI TESBİT EDİLDİ. ALT NEDENLER;             A: SİPARİŞ FORM BİLGİSİNİN VARDİYA SORUMLUSUNA VERİLMEMESİ             B: ÜRÜN DEPOSUNDAKİ MAL BİLGİSİNİN OLMAMASI. ÇÖZÜM: SAHA FORMU VE ÖZET BİLGİ FORM DÜZENLENEREK, MÜŞTERİ SÜREÇLERİNE  BİLGİ GÜNLÜK OLARAK VERİLECEKTİR. Çözümün belirlenmesinin ardından, firma üst yöneticine çalışanlar tarafından alınan karar aşağıdaki karar yazısı ile birlikte sunulmuştur. TARİH : 16.12.2005  15.12.2005 TARİHİNDE ALINAN KARAR ONAYA SUNULMUŞ OLUP AŞAĞIDAKİ ONAYLAR ALINMIŞTIR. 1        Sipariş formları düzenli olarak vardiya sorumlularına (İlgiliye) verilecektir. Vardiya sorumluları mümkün  olduğu kadar siparişleri önce stok sahadan daha sonra gerekirse kesimden temin edecektir.  Bu uygulamaya hemen başlanılacaktır 2        Stok saha düzenlemesi ve paletlerin düzenli hale getirilmesi numaralandırılması gibi işlem  ise ilerde yapılacak stok sayımından sonra ve paletlerin düzeltilmesinden sonra  uygulamaya başlanacaktır.                                                                                                                                                                                           YÖNETİM KURULU BAŞKANI SAHA FORMU PALET NO   CİNSİ   ÖLÇÜSÜ   M2   TARİH   STOK SAHA ÖZET BİLGİ FORMU KALİTE CİNSİ ÖLÇÜ M2 PALET SIRA NO                                         Alınan karar sonucunda saha formu ve stok saha özet bilgi formu yukarıdaki şekilde  oluşturulmuştur. 2-3 yıllık stokların da bulunduğu, stok saha deposu oluşturulması stok saha sorumlusunun belirlenmesinin ardından, stok sahanın sayımı  gerçekleştirilmiştir. Özet bilgi formu, Pazarlama, Hol1 ve Hol2  vardiya sorumlularına güncellenmiş olarak ulaşması sağlanmıştır.  İlgili formlar oluşturularak müşteri süreçlerinin bilgilenmesi, bekleyen yarı mamulün  son ürüne dönüştürülmesi ve hazır ürünlerin pazara verilmesinin yolu açılmıştır. Sistem bakışı ile Firma Üretim Sistemi (Not: Hol 1 ve Hol 2 'deki makineler de iç tedarikçi - iç müşteri  yapısı oluşturulmalıdır. İŞBİRLİĞİ SİSTEMİNİN TANITIMI bakınız.) Yukarıdaki şekilde, bir sistem olarak görülen Firma Mermer üretim yapısı, kalitenin iyileştirilmesi,  gelen hammadde ve işletme malzemelerinin müşteriye kadar tüm üretim hattını ve ürün / hizmetlerin  gelecek için yeniden tasarlanmasını kapsar. Firmada zaman içinde müşterinin eline geçen mermerle  müşterinin istediği mermer arasında farklar oluşmaktadır; Bir başka deyişle, müşteri siparişi ile  gerçekleşen sevkiyat arasında farklar oluşmaktadır. Bu tip farklar yurtdışına yapılan ihracatta da  gerçekleşebilmektedir. Firmada oluşturulan ve kullanımı anlatılan sipariş alış – teslim sürecine  uyulması ile bu sorun ortadan kalkacaktır. Bir işlemin ürünü, bir sonraki işleme giren malzemedir. Bir hata bir kez üretildiğinde, ileriki gözden  geçirmeye kadar kalır ve giderilmesi genelde çok büyük maliyettir. Hatalar hata doğurur. Hatalı olan  yarı bitmiş mamül hem üretenin, hem de iç müşteri olan işçinin moralini kuvvetli bir biçimde bozar.  Her ne kadar iç tedarikçi ve iç müşteri hatalı yarı mamülü azaltmak için birlikte çalışsalar da, oluşan  hataların ortadan kaldırılması uygulanan ve öğretilen teknik kullanılarak hataların önü kesilmelidir.  Teslim alınan yarı mamulün hatalı olanı ayıklanmalı ve hatası ortaya konmalıdır. Hatalar ne kadar iyi  açıklanabilirse, sorumlular kendi sorumluluklarını anlar ve elinden geleni yapmak için zorunluluk hissederler. Üretime alınan kalitesi düşük veya markası sürekli değişen hammadde ve işletme malzemeleri de  makinelerin zaman içinde bozulmasına ve ayar sorunlarının yaşanmasına neden olmaktadır. Sonuçta  müşteriye verilen fiyatlarda artışlar olmaktadır. Fiyatların yüksekliği ve müşteri memnuniyetsizliği  sonucu müşteri kayıpları yaşanmakta, cirolar düşmektedir. Bu başarısızlıklara yol açan maliyet türleri  olarak aşağıdakiler sayılabilir; ·        Iskarta, ·        Yeniden işleme, onarım, ·        Üretim tekrarlarının yol açtığı hammadde, işletme malzemesi, ekipman, işçilik, enerji vb maliyetler, ·        Ekipman, makinelerde duruşların, bozulmaların yaşanması ·        Kusur, eksikliklerin ve sorunların ortadan kaldırılması çalışmaları, ·        Ürünün alt kalite grubuna düşmesi, ·        Dışarıdan temin edilen yarı mamul, hammadde ve işletme malzemesi kusurları, ·        Tekrar test etme ve gözden geçirme, ·        Reddedilen ya da geri gönderilen ürünler, ·        Saha servisleri, ·        Müşteri nezdinde itibar kaybından dolayı siparişlerde düşüklükler, ·        Müşteri kayıplarının karşılanması, ·        Hasar gören firma imajı Hatanın sebep olduğu toplam maliyet hatanın bulunma evresine göre değişmektedir.  Maliyeti en düşük evre ilk anda hata yapılmaması, yani hatanın engellenmesidir. Gelen malzemenin düzgünlüğünü ve güvenilirliğini sağlamak için her bir parça için  bir satıcıyla-tedarikçiyle karşılıklı güvene dayalı uzun dönemli ilişkiler kurulmalıdır.  Bu durum gelen malzemede hem kalite iyileşmesine, hem de daha ucuz fiyata alınmasına  neden olacaktır. Alınacak malzemenin markasına vardiya sorumluları ve ilgili yerde  çalışanlar ile satın alma sorumlusu ile birlikte karar verilmelidir. Kalite ve hataların  ortadan kaldırılması herkesin işi olduğu unutulmamalıdır. BÖYLECE VE KOLAYLIKLA SİSTEM OLUŞTURULMUŞTUR. FİRMALARA VE KURUMLARA BU SİSTEM VE SİTEDEKİ BİLGİLER ODAĞINDA ÇALIŞMALAR YAPILDIĞINDA, ÜLKEMİZİN İLERİ ÜLKELER SEVİYESİNE GELMESİNİN YOLU AÇILIR.